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厢式压滤机高效运转的过滤工序

发布者:管理员发布时间:2021-07-30
摘要: 压滤设备应用于工业生产已有悠久历史,作为一种固液分离设备,具有分离效果好、适应性广等特点,特别对于粘细物料的分离,有其很好的 性,拿厢式压滤设备来说,主要用于各种悬浮液的固液分离,它是依靠压紧装置将滤板压紧,再将悬浮液用泵压入滤室,通过滤布来达到将固…

  压滤设备应用于工业生产已有悠久历史,作为一种固液分离设备,具有分离效果好、适应性广等特点,特别对于粘细物料的分离,有其很好的 性,拿厢式压滤设备来说,主要用于各种悬浮液的固液分离,它是依靠压紧装置将滤板压紧,再将悬浮液用泵压入滤室,通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。


  厢式压滤设备如何在过滤工序中运转?


  一般调试正常之后方能进行加料作业,机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,注意液压油一般情况下每年需要换一次,中间如果发现液压 油少的话要及时添加,


  进行更换液压油的时候要注意对液压系统进行完整清洁,一般在液压站工作压力小于油缸高工作压力,但很少不能低于过滤压力的额定值,因为太小的话会造成较大渗漏, 太大会损坏机件。


  注意不要在滤板少于规定数量的状况下使用设备,这样是为了避免损坏机件,在加滤液之前要注意查看滤板排列情况,防止出现严重的渗漏的状况;而且在卸饼后滤板也要紧靠压紧排列整齐。


  滤布的选择要符合滤液的过滤技术要求,新的滤布安装之前应先缩水,开孔直径要小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔要相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,过滤工序中运转?达不到预期过滤目的后果。


  通常加料时悬浮液要浓度均匀,不要混有杂物,卸饼后滤布及滤板必 须冲洗干净,不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响厢式压滤机进料畅 通及滤板的密封性,这样会造成因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。


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